حسن رنجی آغبلاغ

در این مقاله برای اولین بار روشی نوین جهت کنترل فرآیند تهیه مواد و تجهیزات در کارخانه با استفاده از الگوریتم های ترکیبی ژنتیک - فازی معرفی و در این روش به صورت ویژه اثر عوامل تصادفی خارجی را به صورت تقاضا و هدایت عدم قطعیت زمانی در نظر گرفته شده است. در مدل پیشنهادی از پارامترهای توابع عضو متغییر زمانی به صورت دینامیک استفاده گردیده تا مقادیر مجموعه های مختلط خروجی های مدل شده را توصیف نماید. روش ارائه شده در این مقاله بر اساس چهار معیار تایید شده که بر پایه اطلاعات واقعی استخراج شده از شهرک صنعتی ناحیه ساوجبلاغ استفاده شده که در ادامه به بررسی و تحلیل هر کدام از معیارها پرداخته شده است.

مقاله پیش رو چگونگی کمک کردن یک مدل ریاضی بهینه سازی خطی به تصمیم گیری عملیاتی، هم چنین درک ان در نظریه نئوکلاسیک کسب و کار، نظریه های موجود در صنایع، دیدگاه مبتنی بر منابع یا سایر رویکردهای مدیریت عملیاتی را نشان می دهد. مدل ریاضی موجود بر فعالیت های مبتنی بر هزینه جهت محاسبه ی هزینه هر محصول و مبنای فعالیت پویا برای ارزیابی امکان سنجی برنامه های تولید آینده نگر متکی می باشد. مورد مطالعه یک شرکت تولیدکننده پروفیل و لوله فلزی با آلیاژهای مختلف (استیل،فولاد،آهن و) اجرا و در حال حاضر برای بهینه سازی برنامه ی کسب و کار خود مورد استفاده قرار داده است.

ماهیت یک سیستم برنامه ریزی منابع سازمانی تلفیق عملیات و فرایندهای تجاری هر سازمان به صورت موثر و کارآمد بوده و همه شرکت ها در زمینه اجرای برنامه ریزی منابع سازمانی موفق نبوده و به این خاطر روش های ارائه شده در این مقاله به شناسایی فاکتورهای اثرگذار بر اجرای موفق آن کمک کرده است. پارامترهایی همچون استفاده از مهندسی مجدد فرایند تجاری و مدیریت کیفیت جامع نقش های مهمی در اجرای برنامه ریزی منابع سازمانی بازی می کنند. هدف این مقاله بررسی برخی شرکت های فعال در زمینه تولید تجهیزات الکتریکال مستقر در شهرک های صنعتی استان زنجان، در جهت ادغام و تلفیق موفق مدیریت کیفیت جامع و مهندسی مجدد فرایند تجاری با برنامه ریزی منابع سازمانی می باشد. یافته های بدست آمده نشان می دهد که استراتژیهای انتخاب شده برای پیاده سازی سیستم های برنامه ریز منابع سازمانی بر موفقیت عملکرد تجاری تاثیر مثبت می گذارد.